Okleiny na bębnach w przenośnikach taśmowych pełnią kilka istotnych funkcji, wpływając zarówno na wydajność, jak i trwałość systemu. Poniżej przedstawiam główne cele stosowania oklein na bębnach w przenośnikach taśmowych:

Zwiększenie tarcia: Okleiny na bębnach zazwyczaj wykonane są z materiałów o wysokim współczynniku tarcia, co ma na celu zwiększenie trakcji między taśmą a bębnem. To jest szczególnie istotne w przypadku przenośników taśmowych, gdzie konieczne jest skuteczne przenoszenie ładunków na znaczne odległości.

Zminimalizowanie poślizgu: Okleiny pomagają zminimalizować poślizg taśmy na bębnie, co jest kluczowe dla skutecznej pracy przenośnika. Dzięki temu, że taśma nie ślizga się na bębnie, można uzyskać bardziej stabilny i pewny ruch.

Ochrona przed zużyciem: Bębny przenośników taśmowych są narażone na intensywne zużycie w wyniku kontaktu z taśmą. Okleiny stanowią warstwę ochronną dla bębnów, chroniąc je przed ścieraniem, co może znacznie wydłużyć ich żywotność.

Minimalizowanie efektu "przyklejania się": W przypadku niektórych materiałów transportowanych za pomocą taśm przenośnikowych może wystąpić efekt "przyklejania się" (ang. belt sticking), zwłaszcza przy mokrych lub lepkościeralnych materiałach. Okleiny o odpowiednich właściwościach mogą zmniejszyć ten problem.

Zwiększenie efektywności napędu: Dzięki zwiększeniu tarcia i eliminacji poślizgu, okleiny przyczyniają się do efektywniejszego przenoszenia energii od bębna napędowego na taśmę, co poprawia wydajność systemu napędowego.

Poprawa stabilności toru bieżnego: Okleiny mogą poprawić stabilność toru bieżnego taśmy na bębnie, co jest ważne, aby uniknąć bocznych ruchów taśmy i utrzymania jej w stabilnej pozycji podczas transportu materiałów.

Stosowanie oklein na bębnach przenośników taśmowych jest często dostosowane do konkretnych warunków pracy, rodzaju taśmy, a także materiałów przenoszonych. Wybór właściwych oklein może znacząco wpłynąć na trwałość, efektywność i niezawodność przenośnika taśmowego w danej aplikacji.